Level Wound Coil

I LEVEL WOUND COILS Silmet (LWC) sono tubi in rame per impianti idrotermosanitari. I LWC vengono prodotti rispettando tutte le normative internazionali e sono personalizzabili a seconda delle specifiche esigenze del cliente.

Caratteristiche

Sono particolarmente curati negli aspetti dell’uniformità dimensionale e dello stato fisico, e sono caratterizzati da un’elevata pulizia interna, abbondantemente al di sotto del limite di tolleranza fissato a 0,038 g/m2.


Produzione

Per andare nella direzione di una crescente automazione della produzione e soddisfare le sempre maggiori esigenze qualitative dei clienti, Silmet si è dotata di impianti produttivi all’avanguardia per la creazione dei Level Wound Coils.
Per ogni singola bobina vengono evidenziati la lunghezza, il peso, l'eventuale numero dei difetti presenti, le dimensioni e tutti i riferimenti atti a garantire la rintracciabilità del prodotto. Gli stessi criteri vengono adottati anche per i test di laboratorio, eseguiti seguendo dei severi piani di campionamento e di controllo attuati in sede di produzione.
Tutte le fasi del processo, a partire dall’accettazione materia prima, sono sottoposte a piani di controllo e campionamento molto severi per garantire un prodotto finito dagli standard qualitativi elevatissimi.


Campi di applicazione

Il rame nell’arco degli ultimi anni si è affermato nelle applicazioni idrotermosanitarie e industriali per via delle eccellenti qualità di conducibilità termica, lavorabilità, resistenza alla corrosione e facilità di utilizzo. Queste caratteristiche del materiale hanno fatto sì che i Level Wound Coils risultino particolarmente adatti e, quindi, massicciamente utilizzati negli impianti di aria condizionata e di refrigerazione, oltre che in quelli per il riscaldamento e negli scambiatori di calore.

Scarica la scheda tecnica

Dati tecnici

PROPRIETÀ CHIMICO/FISICHE/TECNOLOGICHE DEL RAME
SimboloCu
Numero atomico29
Peso atomico2,6625
Struttura cristallinacubica a facce centrate con lato del cubo 3,6078 Å
Temperatura di fusione1083° C
Temperatura di ebollizione2595° C
Massa volumica (densità) a 20° C8,94 g/cm3
Coefficiente di dilatazione termica lineare a 20° C0,0000165 · K-1
Ritiro di solidificazione4,92%
Calore specifico a 20° C385 J/kg K
Calore latente di fusione205 kj/kg
Conduttività termica a 20° C391 W/m K
Resistività elettrica a 20° C stato fisico ricotto0,017241 Ω mm2/m
Coeff. di temperatura della resistività elettrica a 20° C0,00393 · K-1
Lega per la produzione di LWCCu-DHP o CW024A (Cu = 99,90% min. - P = 0,015 ÷ 0,040%)
CARATTERISTICHE MECCANICHE
designazione del materialespessoreresistenza alla trazionesnervamento allo 0,2%allungamentodimensione media del granodurezza
statotRmRp0,2AHVHB
mmN/mm2N/mm2%μm
maxminminmaxminminmaxminmaxminmax
EN 12449
R20020200-11040------
H04020------40653560
EN 12451
R22020220--401550----
EN 12735-2
Y040-2204090401540----
Y035≥ 0,6 mm2103580403060----
TOLLERANZE SUL DIAMETRO ESTERNO
diametro esterno nominale
mm
tolleranze sul diametro esterno
maggiore difino a
e incluso
applicabile al diametro esterno medioapplicabile ad ogni diametro misurato compresa la deviazione della circolarità
EN 12449
36± 0,06 mm± 0,30 mm
610± 0,06 mm± 0,50 mm
1020± 0,08 mm± 0,70 mm
2030± 0,12 mm± 0,090 mm
EN 12451
614-0 -0,12
1426-0 -0,20
EN 12735-2applicabile al diametro esterno medio
con spessore ≤ 0,4 mmcon spessore > 0,4 mm
613± 0,04 mm± 0,04 mm
1316± 0,05 mm± 0,04 mm
1628-± 0,05 mm
EN 12735-2deviazione massima della circolarità
spessore nominaleper Ø da 6Ø oltre 9,8Ø oltre 13Ø oltre 16Ø oltre 22
oltrefino afino a 9,8fino a 13fino a 16fino a 22fino a 67
-0,414,00%5,00%7,00%a seguito di accordi fra committente e fornitore
0,410,73,50%4,00%6,00%
0,7-3,00%3,50%5,00%
TOLLERANZE SULLO SPESSORE
diametro esterno nominale
mm
tolleranze sullo spessore nominale t
maggiore difino a
e incluso
t da 0,3 mm fino a e incluso 1 mmt maggiore di 1 mm fino a e compreso 3 mm
EN 12449
328± 15%± 13%
EN 12451tutti gli spessori
tutti i diametri± 10%
EN 12735-2
tolleranzediametro esterno nominalespessore nominale e
dda 0,25 fino a e compreso 0,3oltre 0,3 fino a e compreso 0,35oltre 0,35 fino a e compreso 0,4oltre 0,4 fino a e compreso 0,5oltre 0,5 fino a e compreso 0,63oltre 0,63 fino a e compreso 0,8oltre 0,8 fino a e compreso 1,5oltre 1,5 fino a e compreso 3
oltrefino a e compreso
massima deviazione possibile in ogni puntoa6133± 0,025± 0,03± 0,03± 0,04± 0,05± 0,06± 8%b± 15%b
tolleranze sullo spessore medio69,52± 0,01± 0,01± 0,01± 0,015± 0,02± 0,02--
9,5213-± 0,01± 0,01± 0,015± 0,02± 0,02--
1316--± 0,01± 0,015± 0,02± 0,02--
1622-----± 0,02± 0,05-
2240-----± 0,02± 0,05-

a inclusa la deviazione della concentricità.

b valori espressi in percentuale dello spessore nominale.